水性工業(yè)漆漆層發(fā)生閃銹的原因和解決方案

“三分涂料，七分工”。水性工業(yè)漆在工程施工流程中會(huì)碰到各種各樣不一樣的難題，絕大多數(shù)與油性漆工程施工流程中碰到的情況類(lèi)似。但水性工業(yè)漆與漆料有著自身的特點(diǎn)和特性。相對(duì)應(yīng)的，施工過(guò)程中碰到的情況也會(huì)出現(xiàn)相對(duì)應(yīng)差異的解決方案。今天主要講講水性工業(yè)漆工程施工流程中出現(xiàn)閃銹的原因和解決方案。

閃銹，或是叫閃蝕，是因?yàn)橛推嵬苛现械乃c金屬表層 (如鐵，釘頭、鋼等)的觸碰形成的。在濕冷氣侯自然環(huán)境作業(yè)時(shí)，發(fā)生這類(lèi)閃銹的幾率更高，這類(lèi)情況關(guān)鍵產(chǎn)生在被浸蝕或新近活性的金屬材料，鋼材的表層。

一、問(wèn)題原因

1、前解決不完全，金屬材料鑄件表層殘存有銹跡，鐵銹或金屬材料氧化皮；

2、在溫度低，環(huán)境濕度高的條件下工程施工，或漆層噴漆過(guò)厚，水份蒸發(fā)的速率比較慢， 造成 漆層干躁速度比較慢而造成閃銹；

3、很有可能與鐵化學(xué)物質(zhì)的融解和沉積相關(guān)。在溫度低和溫度高的條件下，增加了水和金屬材料板材的觸碰時(shí)間，從而造成閃銹(銹蝕)；

4、水性工業(yè)漆商品自身配方的缺點(diǎn)難題造成。

二、解決方案

1、將板材處理整潔，噴涂表層處理不應(yīng)該有較明顯的銹跡、鐵銹、氧化皮；

2、采取一定的有效措施改進(jìn)工作溫度或環(huán)境濕度，提升自然通風(fēng)，加快漆層干躁；

3、若發(fā)生閃銹，應(yīng)在漆層烘干后，適當(dāng)打磨拋光后再刷涂一道防腐漆，避免銹跡向表層轉(zhuǎn)移；

4、調(diào)節(jié)水性工業(yè)漆配方。